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1. 程序設(shè)計與編寫

? 根據(jù)零件圖紙、工藝要求和生產(chǎn)安排，制定合理的加工工藝方案。

? 運用專業(yè)編程軟件，編寫準確、高效的數(shù)控加工程序，確保零件能夠按照要求進行加工。

2. 工藝優(yōu)化

? 不斷優(yōu)化加工工藝和程序，提高加工效率，降低生產(chǎn)成本。

? 減少刀具磨損、提高機床利用率，保證加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。

3. 刀具路徑規(guī)劃

? 合理規(guī)劃刀具的走刀路徑，避免干涉和碰撞。

? 確保刀具路徑能夠充分發(fā)揮機床的性能，實現(xiàn)復(fù)雜形狀零件的高精度加工。

4. 技術(shù)溝通

? 與工藝人員、操作人員密切溝通，了解生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況，及時解決加工過程中出現(xiàn)的問題。

? 對操作人員進行編程技術(shù)培訓(xùn)和指導(dǎo)，提高整體生產(chǎn)效率。

5. 質(zhì)量控制

? 對編寫的程序進行模擬驗證，檢查程序的正確性和可行性。

? 參與零件加工后的質(zhì)量檢測，分析質(zhì)量問題與程序的關(guān)聯(lián)，并進行相應(yīng)的改進。

6. 文檔管理

? 整理和保存編程相關(guān)的技術(shù)文件和資料，包括程序代碼、工藝參數(shù)等。

? 為后續(xù)生產(chǎn)提供技術(shù)支持和參考。

7. 新技術(shù)研究與應(yīng)用

? 關(guān)注行業(yè)內(nèi)的新技術(shù)、新方法，不斷學習和掌握先進的編程技術(shù)和理念。

? 將新技術(shù)應(yīng)用到實際生產(chǎn)中，提升企業(yè)的競爭力。